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水泥知识
| Cement knowledge

发布时间:2012.11.15   被阅览数:12663次   [返回]

一、工艺流程简介

    氨水槽罐车到场后,利用离心泵将其卸载至浓氨水罐,通过调配泵将浓氨水与清水混合稀释至合适浓度(一般为15%左右),再输送至稀氨水罐,稀释后的氨水被加压泵送至喷枪入口,储气罐的气体用于氨水的雾化。当进场氨水浓度较低时,不需要稀释,即可直接通过加压泵输送至喷枪雾化入炉。

二、氨水储罐的操作

   两台氨水储罐的材质为:不锈钢304,单罐容积为50立方。两个罐的顶部均设有超声波液位计,可在中控观察氨水的液位,现场也有就地显示的磁翻板液位计。罐顶设有呼吸阀,当罐内氨水蒸汽压过高时,呼吸阀自动呼气释放压力,当罐内被抽真空时,呼吸阀自动吸气维持罐内压力稳定。罐外设有氨气逃逸吸收装置,当罐内氨水蒸汽压过高时,氨气会被排至氨水吸收桶,吸收逸出的氨气,溶解有氨气的吸收水可通过离心泵打回罐内。巡检人员应定期检查罐体上各法兰是否密封紧固。氨水易挥发,氨水装入罐后应尽快使用,不宜长时间储存。

三、卸氨离心泵的操作

   当氨水槽罐车来时,开启SNCR车间内电气柜内的总电源开关,离心泵旁的现场控制柜会通电。现场启动或者中控启动卸氨离心泵,即可卸氨,当氨罐快被装满时,中控设有高液位报警(现场也可时刻观察液位)。打开离心泵入口手动阀,关闭离心泵出口手动截止阀(流量为零时,离心泵启动电流最小,轴功率最小,保护电机),开启离心泵,当离心泵运行30秒左右时,打开离心泵出口阀,开始卸氨,卸氨结束后关闭电源即可。现场有两台离心泵,通过改变阀门的开闭,可实现离心泵的卸氨与调配稀释功能切换。

四、加压泵的操作

氨水加压泵为螺杆式容积式泵,最大流量流量为2.5立方/小时,最大扬程为150米,出口最高压力是1.6MPa。该加压泵采用变频电机,烧成窑尾烟囱出口的氮氧化物(NOx)与泵的转速(频率)形成PID回路,当浓度高时,泵的转速增加,当浓度达到设定浓度时,自动维持转速稳定。加压泵出口管路上设有回流装置,当加压泵出口压力过高时,可回流卸压,当加压泵出口流量过高时,可回流氨水,以维持泵出口流体参数的稳定。

五、喷枪的操作

   喷枪是SNCR系统的核心部件,氨水雾化效果的好坏直接影响脱硝效率。当SNCR系统运行时,单支喷枪的喷射流量应控制在100L/h350L/h,喷枪入口处,液体压力应当控制在0.20MPa0.35MPa,压缩空气压力应当控制在0.30MPa0.40MPa。在维持气压恒定时,喷枪入口的液体压力与液体流量有关,当流量增加时,入枪液体压力增加,雾化效果变好,当流量降低时,入枪液体压力降低,雾化效果变差。在维持液体流量恒定时,喷枪入口的液体压力与气压有关,气压增加时,入枪液体压力增加,雾化效果变化,当气压降低时,入枪液体压力降低,雾化效果变差。当流体流量不能满足雾化要求时,可适当关闭12支喷枪,也能得到良好的雾化效果。应当特别注意,当喷氨系统长时间不运行时,应将喷枪抽出炉内。

六、常规操作参数

操作变量

系统运行时的操作参数

加压泵出口压力

0.71.0MPa

压缩空气储罐出口压力

0.40.6MPa

喷枪入口液体压力

0.20.35MPa

喷枪入口气体压力

0.30.4MPa

入炉氨水质量浓度

15%20%

 

 
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